激光焊接機是如何進行焊接的呢？簡單地說就是激光焊接機有哪些焊接模式？據了解，激光焊接機的焊接模式有兩種，是熱導焊和深熔焊。這兩種焊接模式具體是如何操作的呢？下面，激光焊接機廠家的技術人員為大家介紹：

    熱導焊所用激光功率密度較低（105～106W/cm2），工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導向工件內部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。

    深熔焊激光動車密度高（106～107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。

　　在機械制造領域，除了那些微薄零件之外，一般應選用深熔焊。激光焊機的結構模式一般分為封閉式和開放式，這兩種結構各有優缺點。

    封閉式是設計成一個可開合的封閉箱的結構，激光工作的時候都必須在箱中進行，封閉式的焊機設有焊煙吸附過濾系統。因此，在焊接過程中的剩余輻射能量和金屬焊煙都能屏蔽掉，最大限度地保護操作者的健康。

    但由于封閉式的焊機的所有操作都必須在一個封閉工作箱中進行，而且結構固定，這樣就限制了工件的大小。因此，這種焊機不適合進行大型模具的修復焊接。考慮到焊接時剩余的輻射激光能量小，焊煙在通風效果好的地方對人傷害較少，因此也出現開放式的激光焊機。

    開放式的機構也存在很多的結構方式，而且其實用性也差別較大。按照同普的多年經驗，模具修補用的焊機都要求必須體積輕巧多變，能輕易地移動，適合不同模具修補的需要。國內一般的激光焊接機器體積龐大笨重，激光總成一般做成固定式，難以移動，不適合對大型的難以移動的模具進行修補工作。

    這些就是熱導焊和深熔焊這兩種焊接模式在操作中的特點與相關知識。如還想要了解更多激光焊接機相關的信息，請斷續關注本站更新。